Планирование при производстве металлоконструкций

Планирование при производстве металлоконструкций

Планирование при производстве металлоконструкций

Производство металлоконструкций — довольно широко распространенный вид бизнеса, в основе которого лежат проектные основы. Ведь каждое выпускаемое изделие из металла — в большинстве случаев является уникальным и это яркий пример основ проектного менеджмента. Проектное управление при таком виде бизнеса можно посмотреть на примере компании «Дизайн Стали» посмотреть сайт компании можно тут

Любое производственное предприятие по изготовлению металлоконструкций строит свою деятельность на этапных принципах, включающих в себя следующую последовательность:

  • «Концепция» На этом этапе происходит согласование общего вида будущего изделия.
  • «Эскизирование». На данном этапе сотрудники производственной компании создают несколько эскизов, из которых потом будет сделан окончательный выбор.
  • «Утверждение». Заказчик и производитель согласовывают окончательный эскиз, при необходимости вносятся корректировки.
  • «Изготовление». Производитель изготавливает по имеющемуся эскизу изделие.
  • «Обслуживание». В дальнейшем специалисты производственного предприятия проводят послегарантийное обслуживание.

Именно поэтапная схема, применяемая при производстве металлоконструкций, служит основой для успешного внедрения проектного управления на данном виде производства. Так как в современных реалиях, организация четкого производственного процесса без внедрения системы управления проектами невозможна. И планирование, один из ключевых элементов любого проекта, является тем, с чего начинается любое производство. Планирование включает в себя проектирование будущего продукта, а также подготовку производственных процессов, направленных на изготовление спроектированного изделия.

Проектирование будущего изделия при запуске индивидуального производства разбивается на несколько этапов:

  1. Проектирование будущего изделия (создание эскиза)
  2. Проектирование этапности производственных процессов
  3. Разработка производственных операций
  4. Расчет необходимых производственных мощностей

При проектировании индивидуальных заказов, а также процессов их изготовления, используется ряд ключевых критериев, без использования которых получить высокое качество конечного продукции довольно сложно. К таким критериям относят геометрические размеры будущей металлоконструкции, наличие декоративных элементов, безопасность при использовании продукта, его универсальность, экономичность, а также ряд других.

Во время проектирования будущего изделия должны быть приняты решения для определения его размеров, формы, ресурсов, необходимых для изготовления, наличие специфических элементов и пр.

Когда этап проектирования закончен, начинается этап планирования производственных процессов. К основным критериям на данном этапе относят производственные мощности, надежность всех элементов процессов, их экономичность, легкость ремонта и замены отдельных элементов, постоянность в качестве выпускаемой продукции и пр.

Для создания правильной системы производства важно принять правильные решения для выбора надежных комплектующих и методов использования ресурсов, определения уровня автоматизации отдельных производственных процессов и пр.

Предыдущая запись
Пять компонентов, которые сделают ваш проект успешным
Следующая запись
Проектное финансирование. Ключевые критерии и участники процесса

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Заполните поле
Заполните поле
Пожалуйста, введите корректный адрес email.

*

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Меню