Технология лазерной сварки заключается в использовании лазерного луча для нагрева и плавления свариваемых деталей. Направленный луч создает сверхвысокую температуру, которая плавит поверхность металла. При охлаждении зона воздействия затвердевает, в результате чего создается надежное сварное соединение.

Существует несколько типов лазерных сварочных систем, которые могут отличаться по источнику лазера, конструкции сварочного оборудования и другим параметрам, но для сварки металлоконструкций чаще всего используются CO2-системы, которые подходят для сварки углеродистых сталей, нержавеющей стали, алюминия и других материалов.

Лазерная сварка имеет несколько преимуществ при использовании в производстве металлических конструкций:

• Высокая точность и качество сварки. Эта технология благодаря управляемому и фокусируемому сварочному лучу лазера, который может быть настроен на определенные параметры, обеспечивает предельную точность выполнения работы.
• Сварка разных по характеристикам металлов. Лазерную сварку можно использовать для сваривания неодинаковых материалов, таких как алюминий, нержавеющая сталь, титан, медь и др.
• Уменьшение деформации деталей. Такая сварка позволяет уменьшить деформацию деталей благодаря тому, что тепловой вход в сварочную зону минимален.
• Высокая скорость выполнения работ. Сварка производится быстро, особенно в автоматизированных версиях, характерных для производственных линий.
• Минимальные следы на поверхности. Сварочный лазер обычно не оставляет видимых следов на поверхности соединяемых деталей, что делает эту технологию более привлекательной в большинстве производственных процессов.
• Минимальные затраты на обработку. После лазерной сварки не требуется дополнительная обработка сварных соединений, что существенно сокращает затраты на производство.

В целом, лазерная сварка – технология эффективного и точного соединения деталей из металла, которая обеспечивает высокое качество при минимальных затратах на производство и обработку. С одной стороны, подобное сварочное оборудование пока что дороже сравнительно с аналогичной по назначению других типов, но с другой – оно позволяет добиться предельно высокой производительности без малейшего ущерба для качества результата. Поэтому перед приобретением, желательно провести анализ окупаемости аппарата и вычислить срок, за который этот аппарат будет приносить прибыль или экономию.